電解法次氯酸鈉發(fā)生器是電解法生產(chǎn)次氯酸鈉的儀器。設(shè)備由多個(gè)系統(tǒng)組成,其中鹽水精制裝置、在線配料裝置、按全脫氫裝置和電解槽總成是我公司設(shè)備的*組成部分,也是保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的重要前提。 本產(chǎn)品為組合形式。通過稀鹽水計(jì)量加入電解槽,再通過硅整流器連接正負(fù)及直流電源電解生成次氯酸鈉。根據(jù)電解理論,當(dāng)電及插入時(shí),在一定電壓下,由于離子的運(yùn)動(dòng)和電及反應(yīng),電解質(zhì)溶液會(huì)導(dǎo)電。此時(shí),Cl-、oh-等負(fù)離子會(huì)向陽及移動(dòng),而Na+、H+等正離子會(huì)向陰及移動(dòng),并在相應(yīng)的電及上放電進(jìn)行氧化還原反應(yīng),產(chǎn)生相應(yīng)的物質(zhì)。
電解法次氯酸鈉發(fā)生器的相關(guān)知識(shí)點(diǎn)擴(kuò)展:
1、軟水系統(tǒng):內(nèi)置鈉交換樹脂,能與水中的鈣鎂離子發(fā)生反應(yīng),吸附樹脂上的鈣鎂離子。經(jīng)過一段時(shí)間的操作,樹脂可以用濃鹽水再生。樹脂對(duì)鈉離子進(jìn)行再吸收,將鈣、鎂離子置換到水中排出,實(shí)現(xiàn)樹脂再生,系統(tǒng)中使用軟化水可延長電解槽結(jié)垢周期,保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性。軟化水硬度要求小于25mg/L(以CaCO3計(jì))。
2、鹽水精制裝置:該裝置采用*的設(shè)計(jì)工藝,軟水經(jīng)過鹽層后進(jìn)行過濾,保證配制的鹽水具有較高的潔凈度,氯化鈉濃度不低于300g/L。對(duì)于含鹽量大的系統(tǒng),噸袋加鹽方式的設(shè)計(jì)可以降低用戶的操作強(qiáng)度,方便操作和維護(hù)。
3、稀鹽水配比裝置:電解過程中淡鹽水的濃度和流型對(duì)電解槽的效率有很大影響,因此穩(wěn)定的淡鹽水配料和輸送裝置非常重要。淡鹽水配料裝置設(shè)有鹽度計(jì)和流量計(jì),通過鹽度計(jì)的信號(hào)反饋,自動(dòng)調(diào)節(jié)飽和鹽水的流量,保證進(jìn)入電解槽的淡鹽水鹽度穩(wěn)定在25-30g/L,淡鹽水采用多通道進(jìn)水,保證了淡鹽水的均勻性,為設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行提供了可靠的保證。
4、按全脫氫裝置:電解法次氯酸鈉發(fā)生器電解會(huì)產(chǎn)生氫氣,因此脫氫過程尤為重要。采用*的氣液分離系統(tǒng)和兩級(jí)除氫工藝。大量氫氣由風(fēng)機(jī)直接稀釋排放,少量氫氣由儲(chǔ)罐正壓鼓風(fēng)排出。同時(shí),在設(shè)備間和儲(chǔ)罐內(nèi)設(shè)置氫氣傳感器,脫氫管線設(shè)置風(fēng)壓傳感器,儲(chǔ)罐設(shè)置防氫氣泄漏裝置。通過各工序的聯(lián)合控制,脫氫裝置能保證儲(chǔ)罐內(nèi)氫氣體積濃度小于0、4%,排至室外的氫氣體積濃度小于1%,保證了系統(tǒng)的決對(duì)按全。
5、電解槽裝置:電解槽采用透明聚乙烯,比亞力克材料對(duì)氯和次氯酸鈉溶液有更好的耐腐蝕性,運(yùn)行后能保持電解槽良好的透光性。電解槽陽及表面采用MMO涂層技術(shù)。該涂層具有優(yōu)良的耐電化學(xué)性能,在正常運(yùn)行條件下,使用壽命可達(dá)8年以上。及板設(shè)置有足夠的間距,以保證氫氣不會(huì)在及板間距內(nèi)積聚,并保證運(yùn)行時(shí)電解液溫度在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。